重锤料位计简介
重锤料位计是一种用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体等物料高度的传感器设备。它通过机械方式直接测量料仓内顶部无料空间距离，从而间接计算出物料的高度。
产品特点
测量精度高：重锤料位计采用机械测量原理，直接测量无料空间距离，测量精度高，通常可达±1%，能够满足大多数工业场合对料位测量的需求。
结构简单可靠：设备主要由测锤、钢缆、钢缆卷筒、测量卷筒、安装法兰、外壳、控制器、电源开关、电机等部件组成，结构简单，运行可靠，维护方便。
适应恶劣环境：重锤料位计具有较强的抗干扰能力，不受声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响，适用于高温、潮湿、粉尘等恶劣环境。
多种测量模式：支持自动模式和手动模式，用户可根据实际需求选择测量方式，提高设备的灵活性和适用性。
智能自校验功能：在测量周期内，若出现断缆、埋锤或闭锁等问题，设备能够通过故障信号发出报警，确保测量过程的安全性和可靠性。
防护等级高：设备通常具有较高的防护等级（如IP66），能够有效防止灰尘和水的侵入，延长设备的使用寿命。
SOT1D5E智能型重锤料位计WVD
工作原理
测量过程：
重锤料位计安装在料仓顶部，控制仪表发出启动测量信号后，电机驱动钢缆将重锤从仓顶放下。
重锤匀速垂直下降，当接触到物料表面时，被物料托起而失重，触发微动开关。
微动开关将信号传递给控制装置，电机立即反转，将重锤收回至初始位置，完成一次测量过程。
信号处理：
测量单元对重锤下降过程的传感信号进行采样处理，计算出仓顶到料面的距离H1。
根据预先设定的料仓实际净高H，计算出实际的料位高度H2（H2 = H - H1）。
输出结果：
测量结果通过显示面板显示，并可通过4~20mA模拟电流信号或485协议信号传输到集中控制器，实现远程监控和管理。
SOT1D5E智能型重锤料位计WVD
在工业自动化领域，的物料位监测是确保生产流程稳定运行的关键。SOT1D5E智能型重锤料位计WVD，作为一款高性能的物料位检测设备，凭借其*的传感技术和智能化设计，已成为众多企业提升生产效率、降低成本的。
一、测量，稳定可靠
SOT1D5E智能型重锤料位计WVD采用重锤式传感原理，能够实现的物料位测量。其内部重锤通过机械传动，与传感器保持同步运动，确保在物料层变动时，传感器能够实时响应，提供的物料位数据。此外，该设备具备良好的抗干扰能力，即使在恶劣的工业环境中也能稳定工作，保障生产线的连续运行。
二、智能化设计，操作便捷
SOT1D5E智能型重锤料位计WVD采用智能化设计，具有以下特点：
1. 自适应调整：设备可根据物料特性自动调整测量参数，提高测量精度。
2. 数据存储：可存储历史数据，便于用户分析和查询。
3. 远程监控：支持远程监控，实时掌握物料位变化情况。
4. 报警功能：当物料位达到预设值时，设备可自动发出报警信号，提醒操作人员及时处理。
三、广泛应用，满足多种需求
SOT1D5E智能型重锤料位计WVD适用于各类粉状、颗粒状、块状物料的料位测量，如煤炭、矿石、粮食、化工原料等。该设备可广泛应用于以下领域：
1. 矿山：监测矿井内煤炭、矿石等物料的料位，确保生产安全。
2. 食品行业：监测粮食、面粉等物料的料位，保障食品安全。
3. 化业：监测化工原料、产品等物料的料位，提高生产效率。
4. 仓储物流：监测仓库内物料的料位，优化仓储管理。
之，SOT1D5E智能型重锤料位计WVD凭借其测量、智能化设计和广泛应用等特点，已成为工业自动化领域物料位监测的理想选择。选择SOT1D5E智能型重锤料位计WVD，为您的生产线保驾护航。
