重锤料位计简介
重锤料位计是一种用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体等物料高度的传感器设备。它通过机械方式直接测量料仓内顶部无料空间距离，从而间接计算出物料的高度。
产品特点
测量精度高：重锤料位计采用机械测量原理，直接测量无料空间距离，测量精度高，通常可达±1%，能够满足大多数工业场合对料位测量的需求。
结构简单可靠：设备主要由测锤、钢缆、钢缆卷筒、测量卷筒、安装法兰、外壳、控制器、电源开关、电机等部件组成，结构简单，运行可靠，维护方便。
适应恶劣环境：重锤料位计具有较强的抗干扰能力，不受声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响，适用于高温、潮湿、粉尘等恶劣环境。
多种测量模式：支持自动模式和手动模式，用户可根据实际需求选择测量方式，提高设备的灵活性和适用性。
智能自校验功能：在测量周期内，若出现断缆、埋锤或闭锁等问题，设备能够通过故障信号发出报警，确保测量过程的安全性和可靠性。
防护等级高：设备通常具有较高的防护等级（如IP66），能够有效防止灰尘和水的侵入，延长设备的使用寿命。
TMS-CLS2M智能型重锤料位计WVD
工作原理
测量过程：
重锤料位计安装在料仓顶部，控制仪表发出启动测量信号后，电机驱动钢缆将重锤从仓顶放下。
重锤匀速垂直下降，当接触到物料表面时，被物料托起而失重，触发微动开关。
微动开关将信号传递给控制装置，电机立即反转，将重锤收回至初始位置，完成一次测量过程。
信号处理：
测量单元对重锤下降过程的传感信号进行采样处理，计算出仓顶到料面的距离H1。
根据预先设定的料仓实际净高H，计算出实际的料位高度H2（H2 = H - H1）。
输出结果：
测量结果通过显示面板显示，并可通过4~20mA模拟电流信号或485协议信号传输到集中控制器，实现远程监控和管理。
TMS-CLS2M智能型重锤料位计WVD
TMS-CLS2M智能型重锤料位计WVD是一款集智能化、性和可靠性于一体的*料位检测设备。该产品专为工业生产中的物料储存和输送系统设计，旨在为用户提供、稳定的料位监测解决方案。
一、产品特点
1. 智能化设计：TMS-CLS2M智能型重锤料位计WVD采用*的微处理器技术，能够实时监测物料的高度，并通过内置的智能算法对数据进行处理，确保数据的准确性和稳定性。
2. 测量：该产品采用重锤式测量原理，能够地测量物料的高度，即使在复杂的工况下也能保证测量结果的可靠性。
3. 长距离测量：TMS-CLS2M智能型重锤料位计WVD支持长距离测量，测量距离可达100米，适用于各种规模的物料储存和输送系统。
4. 抗干扰能力强：该产品具备良好的抗干扰性能，能有效电磁干扰、振动干扰等因素对测量结果的影响。
5. 简便安装：TMS-CLS2M智能型重锤料位计WVD安装简便，无需复杂的施工工艺，大大降低了用户的安装成本。
6. 适应性强：该产品适用于各种物料，如煤炭、矿石、粮食、化工原料等，具有广泛的适用范围。
二、应用领域
TMS-CLS2M智能型重锤料位计WVD广泛应用于以下领域：
1. 矿山：用于监测矿井、选矿厂等场所的物料储存和输送系统。
2. 化工：用于监测化工企业的原料、中间产品和成品储存罐的料位。
3. 食品：用于监测粮食、饲料、饮料等食品企业的原料和产品储存罐的料位。
4. 纺织：用于监测纺织企业的原料和产品储存罐的料位。
5. 电力：用于监测火力发电厂、核电站等场所的煤炭、燃料储存罐的料位。
之，TMS-CLS2M智能型重锤料位计WVD凭借其智能化、性和可靠性，成为工业生产中物料储存和输送系统不可或缺的监测设备。它将为用户提供、稳定的料位监测服务，助力企业提高生产效率和产品质量。
SP-812XZK 投入式液位变送器
LH501G12A31-6000 投入式静压液位传感器
EC1300EM10550 分体投入式液位变送器
QDY60A-S 分体式静压液位传感器
SYLH501G12A31 船舶液位变送器
SAR-L500 扩散硅液位变送器
BPY800TS9C6D865C5 投入式潜水液位变送器
SP-814-12-15 缆式液位传感器
MTPASAXB002ADZ 单法兰液位变送器
GJ05H1M213-7000 投入式液位变送器
JC-BU2C1NM2F 投入式静压液位传感器
JC-BU3C1N4M2F 分体投入式液位变送器
7MF1572-1FA10 分体式静压液位传感器
MTPASAXC002ADZ 船舶液位变送器
QDY30A-5-SGN 扩散硅液位变送器
MPS7FM1570 投入式潜水液位变送器
